陶瓷球磨机中空轴润滑正确解决方式

 在轴承中空轴安装滚动轴承的部位将直径加粗，中空轴被冷却的稀油又将中空轴传导到轴承上的温度降至60°以下的正常范围内。这种轴承座的优势有以下几个方面：  
1.稀油润滑优越于脂润滑，使陶瓷轴承的磨擦系数降到低，节电效果更好。  
2.轴承正常运转的温度，比干油润滑的轴承温度要低得多，延长了陶瓷轴承的使用寿命。  
3.轴承下座设有油位观察油标，操作工能够随时看到油位高低，能够及时补充油量，防止因缺油而润滑不良，避免了陶瓷球磨机轴承损坏事故的发生。  
4.轴承座的油室含油量，能安装滚动轴承的外部直径缩小（在保证安装进出料装置有足够强度和扭矩力的前提下），中空轴与进出料螺旋筒联接端面设一法兰，与进出料螺 旋筒法兰进行联接。在中空轴由粗变细的端面上，设一个压紧轴承内套圈法兰，防止陶瓷球磨机轴承轴向窜出。  
5.去掉了轴承外顶套，防止粉尘进入轴承盒内，保持了良好的油质，保证了陶瓷球磨机轴承的使用寿命，运行安全可靠。  
6.由于滚动轴承的直径增大，与中空轴平均外径形成径差，对使用稀油润滑室，提升稀油油位，减少稀油外溢收到了必须的效果。  
7.由于安装了滚动轴承部位的中空轴直径加粗，使滚动轴承与进出料螺旋筒之间的径向距离增大，起到了必须的隔热降温功能。对陶瓷球磨机轴承的冷却、延长使用寿命，起到必须功能。 

　　如今滚动轴承座及轴承润滑形式中等直径滚动轴承球磨机在水泥行业、矿山行业、电力行业得到了广泛的应用。滚动轴承的轴承座的设计和制造，大多数使用干油润滑。从近几年的使用情况看，由于现场操作者和注油工不可以及时观察油位，不可以及时补充润滑脂，润滑脂在轴承盒内的装载量不可以及时明确反映，而出现轴承缺油，不良的状况时有发生，轻者造成轴承使用寿命缩短，重者造成轴承损坏，需重新购买和安装新的轴承，给轴承使用厂家带来了诸多不便和必须的经济损失。为了解决这一疑问，我们研究出了一项使用稀油润滑的滚动轴承座的新技术。 

　　井研县陶瓷球磨机轴承座的下座由两个油室和一个循环水室构成，每个油室的稀油油面高度可在轴承的内径位置，油室的底平面可至油室的底板。滚动轴承的1/3体积浸泡在稀油油室中，从而保证了滚动轴承的良好润滑。两个油室的中间设有冷却循环水套体，冷却水会将油温冷却至轴承适合的温度。这样设置，能够保证轴承润滑的需求，不需求使用外设润滑站等复杂设施，也不用安装温控装置，即可达到安全运行。